Lanț industrial complet
Țesătura de bază, calandrarea, laminarea/semi-acoperit, tratarea suprafeței și fabricarea produselor finite sunt cele cinci industrii ale Foresight.Acesta acoperă întregul proces de producție a materialului compozit și garantează designul personalizat al clientului.Explorarea cererii clienților, cercetarea și dezvoltarea produselor, producția de produse și serviciile tehnice pentru a oferi clienților soluții de sistem sunt toate parte din afacerea Foresight.
Atelier de țesături de bază:
◈ Realizați materialul de bază.
◈ 2 seturi de echipamente inteligente de deformare a tăierii.
◈ 4 seturi de echipamente cu dublu răsucire
◈ 32 seturi de războaie de războaie
◈ 1.500.000 de metri pătrați de capacitate de producție lunară
Atelier de calendarizare:
◈ Faceți folie din PVC
◈ Mașină calandră din plastic SY-4
◈ Proiectați și produceți conform nevoilor speciale ale clienților
◈ 10.000 de tone de producție pe an
Atelier compus:
◈ Combinând materialul de bază și filmul PVC
◈ 2 seturi de mașini de laminare
◈ 1 set de mașini semi-acoperite
◈ 1 set de mașini de tratare a suprafețelor antistatice
◈ Capacitate de producție lunară de peste 2.000.000 de metri pătrați.
Atelier de produse finite:
◈ Acoperiți o suprafață de 4.000 de metri pătrați
◈ 4 seturi de mașini de sudură automate auto-dezvoltate pentru conducte de ventilație layplate
◈ 1 set de mașini automate de îmbinare țesături pentru conducte de ventilație cu diametre mari
◈ 3 seturi de aparate de sudura automate pentru conducte de ventilatie spirala
◈ Mașină mobilă de înaltă frecvență cu lungimea de 33 de metri
◈ Echipa profesională integrată cu peste 20 de ani de experiență
◈ Producția anuală este de 5-10 milioane de metri
Laboratorul de control al calității:
◈ Infrastructură avansată și echipamente de producție, procesare și testare, precum și un mediu de producție și o bază înnăscută pentru a asigura calitatea produsului
◈ Un sistem sistematic de instruire și evaluare pentru a asigura îmbunătățirea continuă a competențelor personalului și conștientizarea calității
◈ Sistem de management al echipamentelor care este rafinat și previzibil pentru a reduce continuu rata defecțiunilor echipamentului
◈ Sistem de management sistematizat al furnizorilor și al materiilor prime pentru a asigura controlul calității la sursă
◈ Aplicarea de instrumente și metode avansate pentru a asigura îmbunătățirea continuă a tuturor legăturilor interne;
◈ Sistemul K3 a fost stabilit.De la achiziționarea de materii prime până la producția de semifabricate și produse finite, fabrica dispune de un set complet de legături de date.Toate produsele au coduri de bare, iar fiecare produs are trasabilitate
